腐蝕始終是干擾鋁板使用期限的關鍵因素。通過相應工藝處理鋁板雖然能在多種的環境里使用，但是由于引起鋁板腐蝕的因素很多，再完美處理工藝都難以保證鋁板不會產生腐蝕。
鋁板發生腐蝕關鍵有三個緣故：環境要素、冶金因素和應力因素。
1、環境要素干擾鋁板應力腐蝕的環境要素主要包含:離子種類、離子濃度、溶劑pH值、氧氣以及其它氣體、脫硫劑、工作溫度、環境效應等。
探討了不一樣環境空氣中2A12和7A04二種鋁板的應力腐蝕情況，發覺鋁板在各個環境里應力腐蝕敏感不一樣，海洋環境中比較敏感。海洋環境中含有多種鹽份，Cl-會越過鋁板表層的維護膜進到內部，并對造成腐蝕。
實驗標出，當HNO3溶質的質量濃度在20%~40%之間時，鋁板的腐蝕加重，含量為35%左右時鋁板腐蝕速度做到最高峰。但在濃HNO3水溶液，鋁板的應力腐蝕并不明顯，發生這種情況的原因是因為因為在鋁板表面構成了一層致密的氧化膜，阻攔HNO3進一步腐蝕。
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鋁板發生腐蝕關鍵點?
2、冶金因素冶金因素主要包含鑄造方式、加工方式和熱處金應力腐蝕的影響，發覺電極極化使鋁板應力腐蝕敏感擴大，摩擦拌和焊接應力腐蝕敏感比對接焊的低。
通常情況下經適當處理6061-T6和3004鋁板不會有腐蝕。冶金因素的不一樣影響了鋁板表面膜的種類，并導致鋁板內部組織不一樣和晶體結構的改變，從而嚴重影響鋁板的電化學行為表現力學行為，導致鋁板應力腐蝕敏感不一樣。
3、應力因素應力因素主要包含載荷種類、載荷的大小、加載方位、加載速度等。就腐蝕而言，應力方向必需與晶界相豎直，便于能夠使之分離。發生應力腐蝕的重要因素其一是要有應力作用。而不同的應力作用也會產生意想不到的效果，變應力和環境聯合作用發生腐蝕疲勞，固定應力所發生的應力腐蝕破裂通常出現明顯差別。通常腐蝕疲勞比應力腐蝕發生的后果比較嚴重。除此之外，加載速度的不同也會影響到鋁板應力腐蝕的敏感。
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